Site Seeing 232 | 2026
Komplexe Gebäudegeometrie, spezielle Anforderungen an die Gerüstbreite, ein enges Zeitfenster – und hohe Sicherheitsvorgaben: das waren die Herausforderungen bei der Einrüstung des Silos in einem Zementwerk für Instandhaltungsmaßnahmen. Mit dem modularen Fassadengerüst AGS konnte Jetter Gerüstbau in jeder Hinsicht überzeugen. Das über 50 m hohe Arbeitsgerüst ließ sich nicht nur schnell und sicher gemäß geltenden Sicherheitsvorschriften errichten, sondern auch optimal an die Baustellenvorgaben anpassen. Mit Serienbauteilen.
- Erstellung eines 3D-Laserscans des Silos als Grundlage für die detaillierte 3D-Gerüstplanung durch die Layher Anwendungsingenieure mit LayPLAN CAD inklusive Kollisionsprüfung – zum Beispiel im Bereich von Rohrleitungen
- Ableitung verlässlicher Materiallisten mit dem LayPLAN MATERIALMANAGER und Anpassung an die Bauabschnitte in Zusammenarbeit mit Gebietsverkaufsleiter Daniel Baur für Just-in-time-Anlieferungen
- Einfache Umsetzung der geforderten Gerüstbreite von 1,57 m für effizientes Arbeiten ohne Beeinträchtigung durch Materiallager
- Abfangung des Gerüsts im Bereich eines angrenzenden Daches mit Allround Wandkonsole und Aluminium-Träger TwixBeam
- Integration einer schräg verlaufenden Stahlbrücke
- Effizientes und sicheres Arbeiten durch Anbau eines Allround Podesttreppenturms als Höhenzugang und vollständig geschlossene Arbeitsflächen mithilfe des U-Eckbodens für Rundrüstungen bis 30°
Digitale Prozesse trugen wesentlich zum Erfolg des Projekts bei: 3D-Scan als verlässliche Planungsgrundlage. Detaillierte 3D-Planung des Arbeitsgerüsts aus AGS mit LayPLAN CAD zur exakten Geometrieanpassung inklusive Kollisionsprüfung. So war bereits im Vorfeld eine reibungslose Montage sichergestellt. Ableitung verlässlicher Materiallisten vom 3D-Gerüstmodell für Just-in-time-Anlieferungen zur Vermeidung von Baustellenstopps. Übergabe des 3D-Gerüstmodells via LayPLAN TO RSTAB an das Stabwerkprogramm für den statischen Nachweis. Dies sparte Zeit und vermied Fehler.
